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模具的表面處理技術是通過表面涂層，表面改性或復合處理技術系統地改變模具表面的形態，化學成分，微觀結構和應力狀態，以獲得所需的表面性能。從表面處理的方式來看，它可以分為：化學方法，物理方法，物理化學方法和機械方法。雖然正在開發新的處理技術來改善模具的表面性能，但模具制造中的大多數應用是氮化，滲碳和硬化膜沉積。

除了模具的合理配合以及足夠的強度和韌性之外，模具的表面特性對于模具的工作性能和使用壽命也是至關重要的。這些表面性質是：耐磨性，耐腐蝕性，摩擦系數，疲勞性能等。僅依靠改進和改進基質材料的這些性能改進是非常有限且不經濟的，并且表面處理技術通?？梢杂靡话氲呐崿F兩倍的結果，這就是表面處理技術迅速發展的原因。

氮化工藝包括氣體氮化，離子氮化，液態氮化等。在每種氮化模式中，有幾種氮化技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。由于氮化技術可以形成具有優異性能的表面，并且氮化工藝與模具鋼的淬火過程具有良好的協調性，并且氮化溫度低，氮化后不需要強烈冷卻，并且氮化處理變形。模具極小，因此鑄模表面強化是Z早和Z廣泛使用的滲氮技術。