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不同絲錐表面涂層方案，在刀具表面涂覆一層更硬的保護層，對減緩刀具

的切削阻力、減少切削產生的熱量、減緩對刀具本體的磨損有明顯作用。

絲錐涂層的優越性：首先，將絲錐的硬度提高到2500-3700HV，比硬質合金

的硬度還高，從而大大提高了絲錐的耐磨性。其次，由于涂層材料的摩擦系

數很低，滑動好，可以大大改善絲錐的表面滑動性。而使加工中排屑大大流

暢。排屑流暢可以帶來一系列好處，如表面質量提高，切削力矩下降，減輕

絲錐的機械載荷和熱載荷，冷焊減少，絲錐壽命提高等等。第三，涂層材料

的熱傳導系數較低，故在加工中可以降低絲錐的熱傳導系數，從而抵擋或減

少加工熱進入絲錐基體。Z后，由于涂層材料化學反應不敏感性，避免了材

料的冷焊，而使粘附性的磨損大大降低。

目前市面上常見絲錐涂層有下述五種

1. TiCN（Titanium Carbon Nitride） – 藍灰色，PVD涂層工藝，具有層狀結構

的多層涂層，一般用于難加工材料攻絲，如調質鋼、耐磨鋼等，在鋼材加工中優

勢顯著；

2. TiAlN（Titanium Aluminum Nitride） – 外觀紫黑色，同樣采用PVD技術，主

要用于鑄件如鑄鐵、鑄鋁耐磨性材料攻絲以及高溫、高速切削，一般冷卻性能不

好的條件下攻絲此涂層為首選；

3. TiN（Titanium Nitride） – 外觀金黃色，采用PVD鍍層工藝，易生產，成本

低廉，應用范圍廣，一般可提高絲錐壽命300%左右；

4. Vap（Vaporized） – 高溫氧化處理，即將絲錐放入530℃高溫水蒸汽中使絲錐

表面生成黑色Fe3O4被摸的一種處理技術，主要作用是吸附切削液以增加潤滑性能

，并抑制切削瘤的產生與附著，應用范圍非常廣，尤其在中、低強度鋼材攻絲中

，效果尤為顯著；

5. CH（Amorphous Carbon） – 類似金剛石的非晶碳。外觀黑灰色。采用PVD工藝，

涂層厚度1-2μm，硬度約2500HV。主要用于有色金屬和鋁及其合金材料攻絲